雙軸高速分散機與研磨分散機之間的差異區別 |
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雙軸高速分散機應用規模雙軸高速分散機適用于各種樹脂/涂料/油墨/PU樹脂/硅利泉膠/化妝品/食品質料/軟膏等高粘度質料的拌和,單臂油壓軸升降體系結構。雙軸高速分散機的作業原理:內部快速拌和軸是帶齒的葉輪葉片,電機配有獨立的馬達設備和變頻器來操控轉速。作業速度為0-1500rpm。中心的不銹鋼拌和軸是帶有刮板式拌和葉片的蝶型機翼,電機裝有1:30減速機和變頻器來操控運轉速度,作業速度為0-200rpm。真空體系配有真空泵,可從上蓋抽真空。分散機分散方法涂料中粉體(含納米材料)的分散主要是取決于剪切力。納米材料在涂料體系中的分散一般經過以下分散方法來完成。 研磨分散機經過使用三輥機或由多輥機輥與輥速度的不同,將研磨料送入加料輥(后輥)和中輥之間的加料溝,兩輥以不同的速度向內旋轉,部分研磨料進料槽遭到強壯的剪切效果,經過加料縫,將研磨料分為兩部分,一部分附加在加料輥上回到加料溝,另一部分由中輥帶到中輥和前輥之間的刮漆縫,再次遭到一個更強壯的剪切力。經過刮漆縫,將研磨料分為兩部分,一部分由前輥帶到刮刀處,然后掉入刮漆盤,另一部分又回到加料溝,往復經過幾回循環后,可以完成分散的效果。可是三輥機或多輥機的低效率和高能耗不能滿足大規模出產的需求。球磨機分散機:與鋼球接觸的粉末顆粒經過球磨機中的磨球與磨球和缸體之間的相互效果而被破壞或磨碎,混合物經過高強度的混合效果而均勻地分散。球空隙中呈現湍流。砂磨分散機:砂磨是球磨的延伸。只不過研磨介質是由細小的珠子或沙子制成的。 雙軸是高速分散機,定子/轉子結構是它的核心部件,轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來強勁的動能,使物料在定、轉子狹窄的空隙中遭到強機械剪切、液力剪切、離心擠壓、液層沖突、沖擊撕裂和湍流層的組合效果,使不相溶的固相、液相、氣相在相應老練工藝的條件下,瞬問均勻精細地分散,經過高頻的循環往復,得到穩定的高品質產品。與研磨分散機相比,雙軸高速分散機具有效率高、能耗低一級顯著優點,是分散工藝的首要選擇。
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