高速分散機工作原理說明 |
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高速渙散機常見用處是把極纖細的固體粒子參加液體或助劑中構成懸浮粒子,設備在高速作業時,渙散盤邊際2.5-5mm處構成湍流區,漿料及粒子遭到強烈剪切及沖擊;湍流區外構成上下兩個束流,漿料得到充沛循環及翻動;而渙散機的渙散盤下方呈層流狀況,不同流速的漿料層互相渙散,起到渙散作用。其工序包含: 液體粒子滲入粉末粒子,完成溶解、滲透。 高速渙散葉輪齒面細化顆粒。 塊團中的液體粒子與粉末粒子之間發生溶解、渙散、細化、反應。 其整個渙散進程起到作用:①使顏料混合均勻;②使顏料得到部分濕潤;③初步打碎大的顏料聚集體。 高速渙散機是以混合為主,起部分渙散作用,為下一步研磨工序做準備設備。 渙散機渦流效應 要使高速渙散機得到作業作用,須留意渙散盤與容器的開關、直徑、周邊高速、渙散盤間隔容器底部的高度、物料的流變性等之間的合作,正確的渙散盤直徑和方位與容器尺度關系可發生恰當的活動狀況,如下圖所示。 抱負的渦流狀況 物料從渙散盤的邊際向外加速,當物料達到容器壁時分成兩個部分,一部分向下流去,沿著容器底部抵達中間,再向上抵達渙散盤的中央;另一部分的物料以類似的方式向上流,但受物料的流變性及重力約束而流下。 渦流的開關受物料中液體與粉末的份額影響較大,粉末含量不足,物料粘度太低會導致飛濺和氣泡的發生;相同,若固體含量太高,物料粘度高時,物料的活動會遭到粘度的屈從值影響,構成撕裂動作,渙散盤滾動時不能和物料接觸,亦不能發生抱負的渦流。 顆粒在渙散盤上被渙散的作用 當渙散盤在高粘度的物料中高速滾動時,葉片前后發生高低不同的壓力區,變動的壓力在顆粒上可以發生渙散作用,一起,較大的顆粒猛烈碰擊葉片邊際及容器壁時,也可以發生渙散作用。 可是,大部分的渙散作業在渙散盤上發生,渙散盤高速滾動構成剪切的階梯,渙散在階梯內發生。可降低渙散盤與杯底的間隔來提高剪切力的功率,由于間隔較短時,剪切力梯度增加。也可以用較快的轉速來提高功率,轉速越高,傳遞給物料的機械功率越大。
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